1 35kV變電站專項(xiàng)施工技術(shù)方案
35kV變電站安裝包括2臺(tái)變壓器安裝，高、低壓開關(guān)柜安裝，直流屏信號(hào)屏安裝，母線安裝，絕緣管與穿墻套管安裝，室外避雷針制作安裝，接地系統(tǒng)安裝等。35kV變電所屬高壓強(qiáng)電部分，安裝技術(shù)要求較高，必須進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告后才可進(jìn)行送電。
1) 變壓器安裝
(1)變壓器二次運(yùn)輸
?、?吊車將安裝的變壓器用大型平板車運(yùn)至變壓器門前，然后用汽車吊卸下，開箱、檢查。將變壓器卸在枕木上，枕木鋪的高度與變壓器室地坪一致，然后用滾杠和倒鏈把變壓器平移到安裝位置。
② 變壓器上蓋的吊環(huán)僅可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器，鋼絲繩必須穿在油箱的吊環(huán)上。
?、?變壓器就位時(shí)，要格外小心，平移要平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)，傾斜角不得超過15度，特別要防止變壓器砸倒。以免造成人身傷亡和給國家財(cái)產(chǎn)帶來損失。
(2)變壓器安裝
?、?就位前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查高低壓側(cè)方向，避免就位后調(diào)換方向。
?、?安裝時(shí)應(yīng)將變壓器油枕側(cè)墊高，形成11.5%的坡度。
?、?其余與車間變壓器安裝相同。
(3) 變壓器吊芯
變壓器吊芯是在普通壓器就位后進(jìn)行，利用變壓器室屋頂?shù)牡醐h(huán)，由2根10t吊鏈把變壓器芯徐徐吊起，進(jìn)行器身檢查。這項(xiàng)工作以試驗(yàn)室為主，安裝班組配合，吊芯要用合格的變壓器油清洗油箱。進(jìn)入器身的操作人員不得穿有鈕扣衣服，以防遺漏雜物。吊芯無異?，F(xiàn)象應(yīng)立即復(fù)位，并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油須在一個(gè)作業(yè)班內(nèi)完成，不得停留過夜。變壓器吊芯前應(yīng)編制專題方案。
(4) 變壓器附件安裝
變壓器主要附件有防潮呼吸器、電接點(diǎn)溫度計(jì)、瓦斯繼電器、散熱器等。應(yīng)嚴(yán)格按說明書及安裝要求進(jìn)行施工。電接點(diǎn)溫度計(jì)、瓦斯繼電器安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)校。
(5) 注油
油標(biāo)處實(shí)際面應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的刻度線，過低，應(yīng)從油枕上注油孔加注合格的變壓器油。
2) 盤柜安裝
(1) 盤柜二次運(yùn)輸
?、?采用汽車與吊車搬運(yùn)，開關(guān)柜用吊車卸下后，再用液壓車把開關(guān)柜移到安裝位置。
?、?開關(guān)柜從起吊開始至就位結(jié)束，柜體應(yīng)處于立放狀態(tài)，不能過分傾斜，更不允許躺倒搬運(yùn)，以免造成柜體變形。
?、?卡環(huán)應(yīng)穿在吊環(huán)或掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。
?、?開關(guān)柜與手車應(yīng)分別運(yùn)輸，汽車行駛要慢。
⑤ 繩索與盤面間應(yīng)墊上麻袋片和木塊，以防損壞漆層及電器元件。
?、?按設(shè)計(jì)布置安裝位號(hào)，按順序運(yùn)抵安裝位置。
(2) 盤柜安裝
?、?安裝方法：可先把每一塊盤柜用墊鐵調(diào)整到大致水平位置。然后精確地調(diào)整第一面盤柜，再以第一面盤柜為標(biāo)準(zhǔn)逐次調(diào)整以下各盤柜，使之盤面整齊、間隙均勻。
?、?雙面排列的柜應(yīng)相互對(duì)正位置，以便安裝母線橋。
?、?當(dāng)柜面制造誤差較大時(shí)，以柜的前面為準(zhǔn)。
?、?盤柜安裝時(shí)的允許誤差滿足規(guī)范要求。
3) 手車式開關(guān)柜安裝
(1) 開關(guān)柜的柜體安裝必須做到四個(gè)立面垂直、底面水平、四角為90度，以便手車推拉輕便靈活、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無沖擊、無卡阻現(xiàn)象。如開關(guān)柜變形，必須校正。
(2) 地面必須光滑、水平，而且高低合適，便于手車進(jìn)退。
(3) 為了發(fā)揮手車能互換的優(yōu)越性，每個(gè)手車的動(dòng)觸頭必須調(diào)整一致(高低、上下、相互距離等)。靜觸頭按動(dòng)觸頭的位置進(jìn)行調(diào)整，使相互接觸緊密。
(4) 手車推入工作位置后，動(dòng)、靜觸頭底部的間隙、接觸行程和起行程等應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如不合適，應(yīng)要調(diào)整。運(yùn)行位置和試驗(yàn)位置的定位應(yīng)正確可靠。
(5) 安全擋板能隨手車的進(jìn)出而靈活升降，不得卡住。
(6) 柜內(nèi)電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的推進(jìn)，且要固定牢固。
(7) 機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠，手車在合閘位置拉不出來。
(8) 手車與柜體間的按地觸頭應(yīng)接觸緊密。手車推入柜內(nèi)時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。
4) 母線安裝
(1) 母線安裝必須在土建具備條件后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，特別是彎頭處及上、下限定位置，并與開關(guān)柜位置相配合。
(2) 母線調(diào)直必須用木槌，下墊道木作業(yè)。切斷時(shí)要用手鋸或砂輪切割機(jī)。
(3) 母線彎曲處不得有裂紋及明顯的皺折;母線扭轉(zhuǎn)90度時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5~5倍。
(4) 連接母線螺栓為鍍鋅件，螺栓兩側(cè)應(yīng)有平墊圈，螺母?jìng)?cè)另加彈簧墊圈。螺栓長度一般以露出螺母2~3扣為宜。
(5) 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。
(6) 母線的水平段，兩支持點(diǎn)高度不應(yīng)大于3mm，全長不大于10mm。垂直段兩支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm，平行母線間距誤差不大于5mm。
(7) 交流母線使用黃、綠、紅三色代表A、B、C三相，相序排列是：引下布置自左至右A、B、C。水平布置自內(nèi)向外A、B、C。
(8) 高壓母線安裝后須經(jīng)耐壓試驗(yàn)
5) 絕緣子與穿墻套管安裝
(1) 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋。
(2) 膠合處填料完整，結(jié)合牢固，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。安裝時(shí)要清擦干凈。
(3) 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面。
(4) 穿墻套管安裝時(shí)，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。垂直安裝時(shí)，法蘭盤應(yīng)向上;水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向外。
(5) 懸式絕緣子串安裝時(shí)，配件間應(yīng)相互匹配，穿向一致，安裝牢固，位置正確。彈簧鎖應(yīng)有足夠的彈性，閉口鎖必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。
6) 高壓電纜的敷設(shè)
高壓電纜的敷設(shè)和高壓電纜頭的制作安裝見低壓部分的制作和安裝。高壓電纜頭全部采用冷縮式電纜頭。
7) 避雷針及接地系統(tǒng)安裝
(1) 避雷針分段預(yù)制，采用16t汽車吊，整體吊裝就位。吊裝前應(yīng)將塔身用杉木桿加固，至少設(shè)三個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，以防變形。針?biāo)臀挥寐菟ü潭ê?，?yīng)隨即進(jìn)行塔腳和基礎(chǔ)連接鋼板的焊接。
(2) 接地極及接地母線規(guī)格尺寸，敷設(shè)位置應(yīng)符合圖紙要求，接地干線要求三面焊接，焊縫處須泡滿。
(3) 避雷針接地裝置的接地電阻不得大于10歐，變配電設(shè)備的保護(hù)接地電阻不得大于4歐。
(4) 對(duì)接地系統(tǒng)中的隱蔽工程，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，才能回填夯實(shí)。
2 35kV變電站及供配電系統(tǒng)專項(xiàng)調(diào)試方案
35kV變電站及供配電系統(tǒng)調(diào)試工程，主要應(yīng)進(jìn)行電力變壓器、高壓開關(guān)柜、紙機(jī)開關(guān)柜、控制柜、電氣設(shè)備等的檢測(cè)調(diào)試工作，具體檢測(cè)調(diào)試工作根據(jù)GB50150-91的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1) 電力變壓器的調(diào)試
(1) 用數(shù)字微歐計(jì)或直流(單)雙臂電橋在各接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的直流電阻，各項(xiàng)測(cè)得的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)得值的相互差應(yīng)小于平均值的2%，也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。
對(duì)于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測(cè)量，在使用單(雙)臂電橋測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮到接線及測(cè)量引起的誤差，使用單臂電橋測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮測(cè)量線的電阻值，使用雙臂電橋時(shí)，應(yīng)選用等值測(cè)量線以消除測(cè)量引起的誤差。
當(dāng)需要與在同溫度下出廠實(shí)測(cè)值比較時(shí)，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗(yàn)溫度下的直流電阻。
Rx=Ro(235+Tx)/(235+To)
其中：Rx – 換算到出廠試驗(yàn)溫度Tx下的電阻值。
Ro – 溫度To下測(cè)得的電阻值。
To – 測(cè)量時(shí)的溫度。
Tx – 出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度。
(2) 采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓各分接頭的變壓比并計(jì)算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。
用雙電壓表法測(cè)量時(shí)，測(cè)量儀表精度應(yīng)不低于0.5級(jí)，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓側(cè)通過入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測(cè)量電壓，試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。
(3) 采用結(jié)線組別測(cè)試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符。對(duì)于D.Yn11組別，用感應(yīng)法測(cè)量時(shí)，在高壓側(cè)A、B間通入直流電，A正B負(fù)。低壓側(cè)觀察ab、bc、ca的電流表指標(biāo)，應(yīng)為ab (+) bc (0) ca (+);在高壓側(cè)B、C間通入直流電，B正C負(fù)，低壓側(cè)觀察ab、bc、ca的電流表指標(biāo)，應(yīng)為ab (-) bc (+) ca (0);在高壓側(cè)CA間通入直流電，C正A負(fù)，低壓側(cè)觀察電流表指示應(yīng)為ab (0) bc (+) ca (+)變壓器結(jié)線組別即正確。
(4) 用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計(jì)分別測(cè)量變壓器高壓對(duì)低壓及地，高壓對(duì)地，低壓對(duì)地的繞組連同套管的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的70%。35KV變壓器應(yīng)測(cè)量其吸收比，測(cè)得吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下不應(yīng)小于1.3。
測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，被測(cè)繞組應(yīng)連在一起，其余繞組與外殼應(yīng)接地，分別接到兆歐表的測(cè)量端子上，兆歐表按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測(cè)繞組的絕緣電阻。如果測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：
實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)， R20=A Rt
實(shí)測(cè)溫度為20℃以上時(shí)， R20=Rt /A
其中：A換算字?jǐn)?shù) A=1.5K/10
K實(shí)測(cè)溫度減去20℃的絕對(duì)值
Rt測(cè)量溫度下的絕緣電阻值
R20校正到20℃時(shí)的絕緣電阻值。
(5) 35KV變壓器應(yīng)測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ，采用介損測(cè)量儀測(cè)量，其測(cè)得值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的130%，當(dāng)測(cè)量時(shí)溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)溫度不符時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度下進(jìn)行比較。
(6) 油浸電力變壓器應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，采用絕緣油強(qiáng)度試驗(yàn)器進(jìn)行試驗(yàn)。
(7) 上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)變壓器的繞組連同套管進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，交流試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級(jí)應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)電壓參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，被測(cè)繞組的套筒引出線用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上，其余繞組的引出線用導(dǎo)線連在一起，并與變壓器外殼一同接地。
實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓從零均勻的增加到標(biāo)準(zhǔn)耐壓值，并維持一分鐘，在試驗(yàn)過程中，應(yīng)不斷觀察電流表、電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動(dòng)，變壓器被試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或閃路現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零，并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)工作，禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。
(8) 對(duì)于裝有有載調(diào)壓裝置的電力變壓器，應(yīng)對(duì)有載調(diào)壓切換裝置進(jìn)行檢查初試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其是否能正常工作。
(9) 變壓器沖擊合閘試驗(yàn)
在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，可從低壓側(cè)對(duì)高壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，觀察電流表的沖擊電流，聽變壓器運(yùn)行的聲音，以判斷變壓器是否存在內(nèi)部故障，沖擊合閘一般為三次，每次的沖擊電流應(yīng)基本相同。
(10) 變壓器送電試運(yùn)行
?、?變壓器第一次投入時(shí)，應(yīng)全電壓沖擊合閘，由高壓側(cè)投入，應(yīng)觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。
?、?變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行3~5次，每次沖擊間隔時(shí)間為3~5分鐘，沖擊時(shí)電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
③ 變壓器試運(yùn)行中，應(yīng)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄?？蛰d運(yùn)行24小時(shí)，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。
2.1 高壓斷路器試驗(yàn)
依據(jù)GB50150-91及廠家技術(shù)文件進(jìn)行交接試驗(yàn)
1 2500V兆歐表測(cè)量斷路器相間及各相對(duì)地的絕緣電阻值，測(cè)量數(shù)值應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
2 斷路器和閘后，用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量斷路器各項(xiàng)導(dǎo)電回路電阻，其值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
3 用高壓開關(guān)測(cè)試儀測(cè)量斷路氣分、合閘的三相同期性及分、合閘的彈跳時(shí)間，測(cè)出的數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
4 分、合閘最低動(dòng)作電壓采用直流電源和標(biāo)準(zhǔn)電壓表進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
5 在額定電壓下對(duì)斷路器操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作試驗(yàn)，觀察斷路器是否可靠動(dòng)作，各輔助觸點(diǎn)是否動(dòng)作良好，操作次數(shù)應(yīng)不少于三次。
6 用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)斷路器三相對(duì)地及斷路器斷口間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，三相對(duì)地耐壓電壓值應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，斷口耐壓值根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生放電現(xiàn)象。
1.13.3 電壓互感器測(cè)試
1 用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計(jì)對(duì)電壓互感器繞阻進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)的值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 直流感應(yīng)法或組別測(cè)試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設(shè)計(jì)要求。
3 用雙臂電橋或數(shù)字微歐計(jì)測(cè)量電壓互感器的繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。
4 電壓互感器的比差采用自動(dòng)變比測(cè)試儀和從電壓互感器低壓側(cè)加電壓，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器進(jìn)行測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)試，其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
5 空載電流及感應(yīng)耐壓試驗(yàn)，采用調(diào)壓器、電流表及電壓表進(jìn)行試驗(yàn)。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載電流測(cè)試，其值不做規(guī)定，感應(yīng)耐壓試驗(yàn)是將二次通入額定電壓的1.3倍電壓，持續(xù)三分鐘，觀察勵(lì)磁電流有無變化。
6 35KV電壓互感器應(yīng)采用介損測(cè)量儀測(cè)量其介質(zhì)損耗角正切值tgδ，其值不應(yīng)大于出廠試驗(yàn)值的130%。
7 電壓互感器的交流耐壓試驗(yàn)，采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行，耐壓電壓值參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。
1.13.4 電流互感器試驗(yàn)
1 用2500V兆歐表測(cè)量互感器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，二次對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，應(yīng)符合有關(guān)要求。采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線圈的直流電阻。
3 用電流互感器校驗(yàn)儀對(duì)電流互感器進(jìn)行比差、角差測(cè)定，測(cè)出的比差及角差精度等級(jí)應(yīng)滿足與相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。
4 電流互感器的勵(lì)磁特性曲線應(yīng)在互感器的二次側(cè)端子上分別輸入1~10倍的額定電流，并記錄相應(yīng)的電壓值，然后以縱坐標(biāo)為電壓值，橫坐標(biāo)為電流值，繪出伏安特性曲線，與出廠有關(guān)文件對(duì)應(yīng)無大的差異。
5 電流互感器交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)考慮到其安裝位置和不好拆開等特點(diǎn)，與高壓母線一同進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓值應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，互感器的二次應(yīng)可靠封接并接地，以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表、儀器免受損壞及二次開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。
1.13.5 避雷器試驗(yàn)
1 2500V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻值，其絕緣電阻值應(yīng)符合GB50150-91標(biāo)準(zhǔn)。
2 氧化鋅避雷器應(yīng)參照出廠技術(shù)文件進(jìn)行直流泄漏試驗(yàn)，記錄直流1mA 時(shí)所加直流電壓的75%的電壓下的泄漏電流值。用避雷器校驗(yàn)儀測(cè)量運(yùn)行電壓下交流泄漏電流，測(cè)量運(yùn)行電壓下的全電流、阻性電流或功率損耗以作為運(yùn)行時(shí)的參考，依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)參數(shù)判斷是否合格。
3 閥型避雷器進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行。
4 進(jìn)行工頻放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查放電記數(shù)器的動(dòng)作情況，觀察放電記數(shù)器是否動(dòng)作可靠。
1.13.6 電力電容器試驗(yàn)
1 用2500V兆歐表測(cè)量高壓并聯(lián)電容器的電極對(duì)外殼的絕緣電阻，用1000V兆歐表測(cè)量低壓電容補(bǔ)償柜電容器絕緣電阻值。
2 用萬用電橋測(cè)量電容器的電容量，其差值不應(yīng)大于±5%。
3 對(duì)并聯(lián)電容器電極對(duì)外殼間進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，其耐壓值參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4 在電網(wǎng)額定電壓下，對(duì)電力電容器組進(jìn)行3次沖擊合閘試驗(yàn)，各熔斷器應(yīng)不熔斷，電容器組各相電流相互間的差值不容超過±5%。
1.13.7 表的校驗(yàn)
對(duì)于盤柜上的電流表、電壓表、功率表、功率因素表、有功(無功)電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格其內(nèi)。
1.13.8 繼電器試驗(yàn)
1 采用繼電保護(hù)測(cè)試儀及數(shù)字電秒表對(duì)組合式微機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)和整定，加入一定的電流、電壓信號(hào)，監(jiān)視裝置的動(dòng)作情況，記錄動(dòng)作時(shí)間，對(duì)各項(xiàng)信息、參數(shù)、整定值及故障信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視及測(cè)量，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的功能參數(shù)要求。
2 對(duì)于中間或信號(hào)繼電器、電流電壓繼電器加入相應(yīng)的電流或電壓信號(hào)，繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作，各觸點(diǎn)應(yīng)正常分、合。
3 差動(dòng)繼電器應(yīng)采用差動(dòng)繼電器校驗(yàn)儀及標(biāo)準(zhǔn)表等進(jìn)行執(zhí)行文件的動(dòng)作校驗(yàn)，動(dòng)作安匝的調(diào)試，繞阻的極性檢查及主匝值試驗(yàn)，直流助磁特性曲線試驗(yàn)，可靠系數(shù)的測(cè)定，整組伏安特性試驗(yàn)等各項(xiàng)試驗(yàn)。
4 繼電器整定應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的要求、依據(jù)有關(guān)整定值進(jìn)行整定，整定數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
1.13.9 低壓開關(guān)檢查
各種低壓開關(guān)應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作開關(guān)進(jìn)行電動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的開關(guān)應(yīng)在條件許可的情況下進(jìn)行整定值試驗(yàn)，開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠，操作試驗(yàn)最少進(jìn)行3次，且應(yīng)用萬用表等工具檢查其是否可靠動(dòng)作。
1.13.10 熱繼電器試驗(yàn)
熱繼電器有設(shè)計(jì)整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定電流的1.5倍電流，熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無設(shè)計(jì)整定值的，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流計(jì)算出定值后再進(jìn)行整定。
1.13.11 電纜試驗(yàn)
1 測(cè)量各電纜芯線對(duì)地或金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，高壓電纜用2500V兆歐表，低壓電纜用1000V兆歐表，測(cè)量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，每測(cè)量完電纜芯線絕緣電阻后，應(yīng)立即對(duì)電纜芯線放電。
2 用萬用表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符。
3 用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分4~6個(gè)階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值，調(diào)整到每個(gè)階段電壓下，停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到35KV試驗(yàn)電壓時(shí)，停留1分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓，在每個(gè)電壓段停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗(yàn)電源，并對(duì)電纜芯線進(jìn)行放電。在直流試驗(yàn)前、后應(yīng)對(duì)電纜各線芯間及線芯對(duì)地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。
1.13.12 交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)
1 用2500V兆歐表或1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。10KV高壓交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其吸收比。低壓交流電動(dòng)機(jī)及泵類電機(jī)在常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，10KV高壓電機(jī)，在運(yùn)行溫度時(shí)絕緣電阻值，空子繞組不應(yīng)低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5MΩ，電動(dòng)機(jī)空子繞組絕緣電阻值換算至運(yùn)行溫度時(shí)的換算系數(shù)如下表：
空子繞組溫度(℃)706050403020105
換算系數(shù)(K)熱塑性材料1.42.85.711.322.645.390.5128
B級(jí)熱固性絕緣4.16.610.516.826.843.068.787.0
上表中的運(yùn)行溫度對(duì)于熱塑性絕緣為75℃，對(duì)于B級(jí)熱固性絕緣為100℃。當(dāng)在不同溫度測(cè)量時(shí)，可按表中所列系數(shù)進(jìn)行換算。如熱塑性絕緣電機(jī)在t=10℃時(shí)測(cè)得絕緣電阻為100MΩ，則75℃時(shí)的絕緣電阻為100/K=100/90.1=1.1 MΩ。10KV高壓電機(jī)應(yīng)測(cè)量其吸收比，當(dāng)需讀取吸收比時(shí)，應(yīng)在15秒和60秒分別讀數(shù)，R60/R15比值為吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆開的，應(yīng)分相測(cè)量。
2 用直流單(雙)臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻，相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測(cè)量時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。
3 用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組進(jìn)行直流耐壓和泄漏測(cè)量，試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的3倍，在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%;當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下時(shí)，各相間應(yīng)無明顯差別。在試驗(yàn)中泄漏電流不應(yīng)隨時(shí)間延長而增大，泄漏電流也不應(yīng)隨電壓不成比例的顯著增長。對(duì)于每相繞組的始末都有引出線時(shí)，可在每相繞組對(duì)機(jī)殼及相間進(jìn)行試驗(yàn)，如每相繞組始端或末端已在內(nèi)部連接好，也可一次進(jìn)行三相繞組對(duì)機(jī)殼進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)電壓按每0.5倍額定電壓分段升高，每階段停留1分鐘，并讀取泄漏電流，直到升到試驗(yàn)電壓下，停留1分鐘，讀取泄漏電流為止。試驗(yàn)結(jié)束后，切斷試驗(yàn)電源，檢查絕緣電阻應(yīng)與試驗(yàn)前無差別。
4 高壓電動(dòng)機(jī)定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)采用試驗(yàn)變壓器實(shí)施，試驗(yàn)變壓器對(duì)應(yīng)于電動(dòng)機(jī)繞組每5千伏試驗(yàn)電壓不應(yīng)小于1千伏安的容量，否則因試驗(yàn)變壓的容量小而無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)變壓器結(jié)線柱與被試?yán)@組之間并聯(lián)接入放電銅球，使其放電電壓不超過試驗(yàn)電壓的10%，并在放電回路及變壓器的初級(jí)組內(nèi)串聯(lián)接入高歐姆的電阻，以限制擊穿時(shí)的電流。每相繞組的始末端都引出時(shí)，可以在每相對(duì)機(jī)殼及相間進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)電機(jī)的首端或末端未引出時(shí)，可在三相對(duì)機(jī)殼進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓的數(shù)值，應(yīng)在試驗(yàn)變壓器的高壓側(cè)用靜電電壓表或通過高壓測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量。
5 檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性，在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指針擺向大于零一邊，則電源正級(jí)所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭或尾，如指針反向擺動(dòng)，則電池正極所接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣的方法，再將毫伏表接到另一相的兩端頭上試驗(yàn)，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞組頭和尾的確定，可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線是否正確。
6 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量
起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或電子絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常，用測(cè)振儀器測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)后，若各方面均無異?，F(xiàn)象，即可認(rèn)為其合格。
1.13.13 高低壓母線檢查試驗(yàn)
1 絕緣電阻檢查
高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1000V兆歐表，測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對(duì)母線進(jìn)行檢查前，應(yīng)盡可能的斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢查，若測(cè)得數(shù)據(jù)不合要求，則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查，直到檢查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后，應(yīng)即時(shí)恢復(fù)拆下的部件及接線。
2 高壓母線系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，若母線上連接的高壓單元器件無法拆除，應(yīng)根據(jù)耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元器件對(duì)母線進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生危險(xiǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后，拆除的元件及接線應(yīng)即時(shí)恢復(fù)。
1.13.14 接地電阻測(cè)量
電器高低壓配電間接地網(wǎng)及盤柜，各類電器設(shè)備等，均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測(cè)試儀，對(duì)其接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量次數(shù)最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。
1.13.15 直流屏檢查調(diào)試
1 用500V兆歐表對(duì)蓄電池及充電機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，檢查時(shí)應(yīng)注意斷開與晶體管的連線，以免損壞元器件。
2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)蓄電池進(jìn)行充、放電試驗(yàn)，檢查蓄電池電壓及充、放電電流。
3 用萬用表檢查直流電流供電回路的電壓是否符合要求。用500V兆歐表檢查直流各回路絕緣電值，其值應(yīng)符合要求。
1.13.16 高壓系統(tǒng)中的套管和絕緣子等，應(yīng)首先檢查其對(duì)地的絕緣電阻值，然后進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值根據(jù)不同材質(zhì)絕緣材料按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.13.17 高低壓開關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)
1 將所有的接線端子螺絲緊固。
2 用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5MΩ。
3 用萬用表檢查各回路線路接線是否正確。
4 用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信路回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及信號(hào)現(xiàn)實(shí)情況應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。
1.13.18 在高壓柜各單體試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備試驗(yàn)合格，二次線路檢查無誤的前提下，在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號(hào)電源，對(duì)電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，各種接地保護(hù)系統(tǒng)加入相應(yīng)的信號(hào)，進(jìn)行整組動(dòng)作試驗(yàn)，各系統(tǒng)動(dòng)作、顯示信號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。
1.13.19 對(duì)于各低壓回路電機(jī)系統(tǒng)及連鎖系統(tǒng)，應(yīng)在主回路不帶電的情況下，進(jìn)行控制動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作情況滿足設(shè)計(jì)要求。
1.13.20 中央信號(hào)系統(tǒng)檢查試驗(yàn)要在各單位元件檢驗(yàn)合格后，依據(jù)相關(guān)原理因素檢查各回路線路，然后用模擬動(dòng)作的方式，在中央控制室觀察各種信號(hào)狀態(tài)和控制操作情況是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.13.21 在高低壓開關(guān)柜的各單體試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)及手、自動(dòng)試驗(yàn)均正常后，母線系統(tǒng)絕緣合格，交流耐壓試驗(yàn)無異常的前提下，方可對(duì)高低壓柜進(jìn)行送電運(yùn)行。在送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護(hù)等工作，送電空載運(yùn)行24小時(shí)后，若無異?，F(xiàn)象，送配電柜及系統(tǒng)方可辦理驗(yàn)收。
1.13.22 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電機(jī)本身試驗(yàn)合格，二次線路檢查正確，手動(dòng)、自動(dòng)情況下操作正常，二次模擬動(dòng)作試驗(yàn)正常，各種儀表及狀態(tài)顯示正確的前提下，斷開與電機(jī)相連的機(jī)械部件，無法拆開時(shí)也可一同與電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄電機(jī)起動(dòng)電流、空載電流、振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，若各種數(shù)據(jù)合格，電動(dòng)機(jī)正?？蛰d運(yùn)行2小時(shí)，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。